实力不允许我低调
这些年,国内几乎所有的企业,最看重的就是效率。
另外早些年还有那种造不入买的论调。
所以本来企业自身投入研发的意愿就不强,再加上搞研发的过程,又是投入大,产出低的这么一个过程。
尤其是搞基础材料研发,那更是需要几十年,甚至上百年默默如一日的去搞研发,而且还要长期不懈的坚持投入,才可能出成果的生意。
私人企业愿意搞这样研发的基本可以说没有,毕竟搞研发需要的投入大,周期长,有这钱企业还不如去搞点房地产项目,这个来钱更快。
至于国营企业,那就更不用说了。
老总都是又任期的,基本到任就要换人,那么在任期间,就更没人愿意去做这样前人栽树,后人乘凉的事情了。
所以这也是为什么我国在基础材料方面,被国外越拉越远的主要原因。
而方方面面材料的落后,就体现在了机床上面。
因为机床可以说是最吃材料的一种设备。
机床上需要使用的各种传感器就不说了,就说那些冰冷的钢铁架子,每一根看似很简单。
但其实里面的技术含量就都非常高。
而每一根,我们和人家都有差距的话,那综合起来,我们和人家的差距就更加的大了。
还有另外一点,那就是专业的技术工人。
要知道在日本和德国,为什么他们的工业那么厉害?
就是因为人家又千千万万的产业工人在,而这些产业工人,很多都是在自己的专业领域摸爬滚打了几十年的。
而在我们这里,为什么就不行?
这很大一方面就是思想在作祟。
德国人不信孔老二那一套,所以也没什么士农工商的概念。
甚至因为他们引以为傲的就是在工业领域,所以他们更加尊重工人。
所以在德国,几乎所有的金融行业,最终目的都是要为实体工业区服务的。
如果你的金融企业要是去炒房,那你肯定会被法律和政府给搞死。
在日本虽然没有德国那么严苛,但从明治维新开始,日本人彻底抛弃了孔老二那一套之后,也是彻底走上的科学发展的道路。
再加上日本人天生就有钻牛角尖的习惯,做任何事都喜欢讲究细微入至,正因为这般爱较真的精神,才造就了日本工业如此强大的今天。
正是因为理念的问题,所以在日德两国,他们并不歧视工人,甚至还非常重视工人。
所以在他们的企业里,工人的地位并不低那些坐办公室的白领低,甚至拿的工资,还比那些坐在办公室的白领要高。
而且只要你技术够高,公司不但愿意跟你签订终身雇佣合同,还愿意不停的给你涨工资。
哪怕你不在生产一线了,他们也愿意你去带更多的学徒出来。
所以人家的产业工人就有了传承,时间久了这经验就越积累越多。
而我们呢!
一线的工人干着最脏最累的活,却永远是拿着最低的工资。
一线干了十几年,经验丰富的班长,在升迁的时候,却永远比不上那些坐办公室的大学生。
每天都在讲大国工匠,可实际上一线工人的工作和生活条件,以及社会地位,却并没有什么实质的改善。
这也正是我们的工人的技术,和国外越拉越大的主要原因。
就说这个五轴联动机床,其实我们以前也买来拆解过。
想要山寨人家,可是后来发现拆开很容易,但最后你想在组装上却非常困难。
不管你怎么装,都会又那么几毫米的误差。
要知道在这样高精密的机床上,精度都已经达到了零点几纳米的级别。
可你装出来的居然只有几毫米的精度,那这里面的误差可就大了去了。
一台机床又成千上万个零部件,而在装其中两个零部件的时候,你就比人家多了零点几纳米的误差。
等到成千上万个零部件组装起来,那你的误差叠加起来,就可能达到几毫米,甚至是几厘米。
而这就是产业工人的差距。
为什么,人家就能装出那么高精密的机床来,为什么你就装不出来。
这就长期经验积累的差距!
所以现在当黄海滨,和李文松他们看到网上那种,只要我们有钱,我们愿意花钱投入搞研究,就没有什么能够难倒我们的论调。
每次看到这些,他们都恨不得冲上去抽那些傻B几个大耳光。
如果事情要真的像他们想的那么简单,那我们早就成为世界第一了。
以前他们在搞研发的时候,需要使用很多高精密度的实验设备。
说实话那些设备,都是要向国外采购的。
比如那些高速离心机,又或者是高精度电子显微镜等等。
这些设备,国内要么是材料不行,要么是精度不行,反正就是生产不出来。
而从国外采购,那少则是几十万,多的就要几百甚至上千万。
而且那些国外生产企业,还经常会故意卡你的脖子。
收了你的钱,然后告诉你设备很紧张,你要等工期。
一台设备,经常两三年菜交道咱们手上。
可等咱们拿到手的时候,那真的是黄花菜都凉了。
其实对于他们这些搞尖端科研的,很多实验设备,甚至国外的厂商手里也是没有的。
都是需要他们为了自己的实验目的,而自研的。
以前在国外的时候,他们可以根据实验目的,自行设计实验设备,然后交给专门的企业让他们去生产就行了。
而有一些,甚至需要他们自己采购机床回来,按照自己的设想,自己来生产的。
在国外的时候,很多课题组其实都是这么做的。
因为自己设计生产,不光可以节省费用,最关键是会节省时间。
而在国内,你根本想都别想,材料方面倒还好解决,毕竟很多材料都可以买得到。
那些国家也不像是设备那样管控的那么严格。
可关键是设备,尤其是涉及到高精尖的生产设备,就比如高精度机床,这就很难能搞得到了。
而现在,他们在星火科技的工厂里,看到这样一台划时代的机床的时候,也就难怪几乎所有的人都激动了。
这台设备的出现,可以说解决了他们所有人的后顾之忧啦。
如果这设备是真实有效的,那他们今后就可以放心大胆的做各种实验了。
就算没有设备,也无须担心,他们完全可以使用这样的设备,来自行设计生产自己所需要的实验仪器。
而这时候,那个大铁锭,也已经开始在工架上渐渐的加工成型了。
知道这时候,大家才看出来,这应该是一个液压箱体的一部分。
要知道以前,在液压领域,我们其实也是技术非常薄弱的。
这也是我国的工程机械,为什么大而不强的主要原因。
就比如虽然国内的某一重工,和某工在外名气都很大,但在实际工程业界,他们的名气却是一团糟。
因为实际用过的工人,就都知道他们的可靠性要比小松差的太多了。
甚至他们很多设备上的液压装置,还有柴油发动机,就都是从小松进口拼装起来的。
而这时候,那台不知名机床上正加工的工件,就好像是一个液压变矩器的箱体。
而这个过程,可是把在场所有人都看呆了。
这东西主要就用在汽车的自动变速箱上。
众所周知目前我国的汽车产业发展,可以说是蓬勃向上。
可是在汽车的三大件领域,我们却一直有所缺失。
发动机暂且就不说,就先说变速器。
目前市面上主流的几种变速器,出了一个双离合,我们几乎就没有能自产的。
要知道对于汽车而言,其实最可靠的变速器,就是液压自动变速器,就是我们常说的AT变速箱。
这种变速箱要比双离合,和CVT可靠的多。
但因为这变速器的专利,几乎都掌握在日本爱信,和德国的采埃孚手里。
所以我们国内的汽车企业,想要生产这种变速器,那根本就不可能。
而且就算人家把专利授权给你,咱们也生产不出来。
就说这种液压变速器的铝合金阀体,这种阀体既要轻便,又要坚固耐用。
所以使用的材料,就是特种铝合金,咱们在这方面做的就不怎么样。
其次就是液压变矩器这一块,看似一个简单的金属箱,可是里面却有着各种曲折蜿蜒的管腔体,加工难度非常高。
而且对精度的要求也是非同一般的高,而这方面,我们就弱的不是一星半点了。
做出来的液压变矩器,基本用不了多长时间就会出现漏油,堵塞,甚至是爆缸等等问题。
所以久而久之,国内就没多少企业,愿意生产这种自动变速器了。
而现在来星火参观的这一众创业者们,就亲眼看到一台复杂的液压变矩器。
就在他们眼前,在一台神奇复杂的机床上被加工出来了…
这种惊喜,震撼交加的奇妙情绪瞬间就笼罩上了大家的心头。
这台机床,看来真的不是闹着玩的啊!
机床2.0时代真的到来了啊!